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除塵離心通風機滑動軸承的失效方式是怎樣的?

2021-06-06 07:13:27

我們在設計除塵離心通風機時,要考慮到的一個重要問題就是把握好葉輪葉片出入口角的確定。根據葉片出入口角的不同,可將葉片分成三種型式即后彎葉片、徑向出入口葉片和前彎葉片。先是要正確挑選除塵離心通風機的葉片是結構形式。其次要注意選擇適合的傳動方式,這時候不僅僅要考慮到對于設備轉速的要求,同時還要考慮到工作環境。后是關于蝸殼外形尺寸的選擇,一般來說,蝸殼外形尺寸應盡可能小。如果是高溫、多塵的工作環境條件,那么所選擇的傳動方式還要考慮電動機、軸承的防護和制冷的問題。

除塵離心通風機的運作除了靠葉輪、電機以外還有一個重要的零件就是軸承,它的滑動軸承分為自潤滑和壓力潤滑兩種,時間一長就會失效,下面就給大家介紹一下它的的失效方式:

一、微動腐蝕磨損。

微動腐蝕磨損常發生在一些有震動源的緊配合構件中。對滑動軸承來講,微動腐蝕磨損常發生在軸承鋼背外表面和軸承座孔的內表面。

二、高壓除塵離心通風機腐蝕失效。

1、腐蝕失效主要是環境介質與軸承工作表面產生化學反應所引起的,并在軸承表面形成氧化膜和其它化學反應產物。

2、因高壓除塵離心通風機表面受腐蝕而引起滑動軸承過早失效的,稱為滑動軸承的腐蝕失效。

三、疲勞失效。

1、滑動軸承疲勞失效產生的剝落,有時呈大小不一的塊狀剝落、有時呈疏松點狀剝落、有時呈蟲孔狀剝落。

這些疲勞剝落具有兩個特征:

①疲勞剝落常在結合線附近產生,且在剝落部位有合金殘留痕跡,剝落區周邊呈不規則形。

②疲勞剝落沒有對稱圖形且為不規則分布。

2、疲勞失效的機理主要有下列三方面:

①軸承表面受到交變應力而產生失效。

②軟相腐蝕和滲出形成疲勞源。

③熱效應引起疲勞失效疲勞失效的特征。

四、氣蝕失效。

1、氣蝕又稱空化,實質是在氣體作用下軸承工作表面出現空洞。

2、高壓除塵離心通風機滑動軸承被氣蝕的部位總是和油路系統油槽、油孔的幾何位置有密切關系,其形態為點狀或滴狀點,也可為條狀或枝狀,且稱對稱分布,氣蝕位置往往開始在大偏心度附近。

五、除塵離心通風機磨損失效,滑動軸承的磨損可分兩種情況:

①正常的磨損,它是由于啟動、停車、潤滑油中少量的微小異物和軸表面粗糙程度的作用而引起的軸承磨損。

②軸承的正常磨損量很少且與使用時間成正比,當磨損量積累到相應程度時造成軸和軸承間隙過大,使軸瓦不能再使用,即達到它的使用壽命而需要修理或替換。

③異常磨損,軸瓦過早損壞。

目前,包括通過對除塵離心通風機設備的使用,可以利用除塵離心通風機產生的風量,來幫助電動機進行散熱,并且能夠實現散熱效果,同時,還能夠提升風機的使用壽命,該除塵離心通風機蝸殼中的磨損速度,以及三維流動的影響中,是蝸殼附近的速度和壓力分布,因此,對于二次流的損失和內部泄漏,以及產生的摩擦損失是比較嚴重的,該設備通過提供集熱器,解決了現有技術在高溫環境下的使用。

如今,該除塵離心通風機設備,設有不對稱的主風機區和輔助風機區,使周圍空氣可以同時流入自主風機區,從而控制了空氣的回流現象,從而改進了空氣供應系統,該設備通過除塵離心通風機中,其經過機械葉輪的使用,以增節除塵離心通風機的高度,方便了調節方式,通過旋轉電機結構的設計和改進,可以受到良好的使用。根據對除塵離心通風機性能的了解,以及該設備現場運行數據和狀態了解,通過改變風機切換的模式操作,可以減小通氣盤的阻塞程度,并且可以減小風機輸出電阻問題,可減少風機運行中出現的問題,并且當葉輪氣體流入時,風機的應用特性也會發生改變。

冀公網安備 13098102001458號

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